據統計，液壓系統 70% 以上的故障由油液污染引發，其中 75% 源于固體顆粒污染。傳統監測手段對微小顆粒檢測能力不足，復雜工況下容易誤報，導致企業面臨設備停機損失。

INZOC 智火柴推出的 IFJ-6 系列油液污染度傳感器，以小體積、低成本、數據穩定為核心優勢，極大提升對微小顆粒及高潔凈油品的監測精度。專為解決能源電力、工程機械等領域的小體積集成需求設計，適配液壓過濾配套、凈化設備、工程機械、工程車輛等典型場景。

一、小體積、低成本、高穩定性三大核心技術支撐

1、微米級檢測精度，數據穩定可靠

■  采用單激光遮光計數技術，結合傅立葉波形分析算法，達成最小1μm顆粒的檢測精度 ，可適配不同潔凈度油品。

■  低功耗激光采樣設計，能耗較傳統方案降低 60%，減少熱效應干擾，保障長期監測數據穩定性。

2、全工況適應性，滿足特殊環境需求

■ 硬件層面：特種鋁材外殼設計，配置M12 標準接頭，IP65的防護等級，耐溫（-30℃~+85℃）、耐壓0-30bar （選裝可達 300bar），適配振動、高溫高壓等嚴苛工況。

■  軟件層面：內置氣泡消除結構與數據糾偏系統，可自動識別并屏蔽氣泡、微量水分等干擾信號，保障復雜工況下污染顆粒數據的可靠性。

3、小體積低成本，易集成易部署

■  緊湊結構設計，適配旁路三通安裝，不改變原有液壓系統管路布局。

■  采用標準化制造工藝，降低硬件成本，同時支持 RS485 接口與 MODBUS 協議，兼容工業現場數據集成，減少部署成本。

二、智能互聯：多維度的顆粒污染監測體系

區別于傳統污染度傳感器的單一計數功能，IFJ-6 污染度傳感器構建起全維度智能監測體系：

1、多參數同步輸出

智能顯示界面可根據不同檢測標準，8個檢測通道（覆蓋1μm-100μm粒徑）同步工作，直接輸出污染度等級、不同區間段顆粒數、油溫、流速系統等多項參數。

2、自診斷與協議適配

傳感器具備開機自檢功能，開機自動執行油路流量校驗與軟件版本校驗，支持ISO4402、GJB420A、NAS1638 等多種行業標準自由切換，RS485 的標準信號輸出，使數據集成更簡易。

3、預測性維護支持

通過內置的磨損趨勢分析算法，可根據污染等級與顆粒數變化率預測濾芯更換周期，實現設備污染數據的實時監測與趨勢分析，可避免大型能源企業因未及時監測油液污染，導致設備停機，損失數百萬。

三、安裝應用：適配油品及應用領域

安裝儀器通過旁路三通接頭將傳感器兩端接入液壓管路，油路按箭頭方向流動，形成旁路循環監測。傳感器預留的安裝底板孔位，可適配不同應用集成安裝。

在工程機械領域，IFJ-6污染度傳感器可對隧道盾構機、挖掘機等設備液壓系統中的污染顆粒進行在線監測，及時發現因粉塵、金屬碎屑等顆粒污染導致的液壓元件磨損問題。

在航空航天領域，能針對航空發動機、液壓系統中的航空煤油等油品，精準檢測金屬磨損顆粒、塵埃等污染物，有效預防因顆粒污染引發的設備故障，為設備安全運行提供保障。

四、技術參數：硬核實力一目了然

IFJ-6 系列傳感器以 “小型化、低成本、高穩定性” 為核心，摒棄傳統方案的復雜技術堆砌，直擊工業設備油液污染監測的實際需求，尤其適合對集成空間、成本控制有嚴格要求的液壓系統、傳動系統等場景，為設備預測性維護提供可靠數據支撐，有效降低因油液污染導致的停機損失。

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